系统简介

工业煤粉锅炉系统包含十三个集成设备单元(站)，即：煤粉储供单元、燃烧器单元、锅炉本体单元、脱硝单元（SNCR和SCR）、除尘单元、脱硫单元、热力单元、点火油气站、惰性气体保护站、压缩空气站、飞灰收集及储存单元和测控单元。系统采用以下工艺流程：由煤粉制备单元制成的合格煤粉经气力输送送至煤粉塔。塔内煤粉按需进入中间计量仓后由供料器及风粉混合管道送入煤粉燃烧器，燃烧器和锅炉炉膛构成燃烧系统以供给热水。燃烧换热后的烟气经过布置在锅炉尾部的脱硝单元后进入布袋除尘器。除尘器排出的洁净烟气经引风机送入脱硫单元，然后符合国家环保规定的洁净烟气经烟囱排入大气。布袋收集的飞灰密闭排出，集中处理。锅炉系统的运行由点火程序控制器和上位计算机监控系统共同完成。

系统功能

转化，循环经济：锅炉系统完成了由传统的人工操作向智能操作的转化，以及从工业废料到工业原料的转化。系统可实现即开即停，30秒切断点火源进入稳定运行状态，切断煤粉供给即可瞬时实现停炉；全自动监控、调整运行参数，使系统处于最佳运行工况；同时降低了劳动强度以及人为因素对锅炉运行的干扰；

不见，环境友好：即不见煤、不见烟、不见灰。锅炉成功实现了全系统密闭运行，自动上煤、集中排灰，无粉尘跑冒。煤粉燃烧器采用了低温空气分级燃烧设计，炉膛温度场均匀，避免局部高温，降低 NOx生成；烟气采用布袋除尘，排放浓度低。经除尘器收集的粉煤灰经密闭系统输入灰塔，可集中处理和利用、变废为宝，无二次污染；

节约，节能降耗：经实践证明，煤粉锅炉系统节煤、节地、节人、节电效果显著。系统煤粉燃烧充分、专用煤粉锅炉运行效率高，比传统燃煤锅炉节煤 30%-50% 。无堆煤场与渣场，占地面积小。对较大功率设备采用变频器控制，节电效果明显。锅炉操作简单，测控水平高，大大降低了人工成本，节省了劳动力。

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1台60T燃煤粉蒸汽锅炉和辅机系统等电控系统

中节能万润股份有限公司（以下简称“万润股份”）主要从事信息材料产业、环保产业和大健康产业产品的研发、生产和销售，是国家级企业技术中心和国家级高新技术企业。

控制方式

本项目采用和利时HOLLiAS MACS-K大型分布式控制系统。系统网络、控制网络、控制器、电源模块均为冗余配置。集控室设置工程站、历史站、操作员站。对整个锅炉系统、给粉系统、点火系统、燃烧系统、脱硫脱硝系统实现数据监视，故障查询，设备控制及数据分析。化水系统、吹灰系统、除尘系统及烟气检测系统自带控制器，我方系统采用K-MOD01模块，通过标准Modbus RTU通讯协议对各设备进行通讯。对于给水三冲量控制，给粉风机、一次风机、二次风机频率控制等复杂回路的控制，我公司自控人员根据系统的特性，结合自己多年现场经验，把PID算法和实际操作经验值相结合，采用模糊自适应PID算法，被控对象能够长时间稳定运行，从而保证了整个系统的稳定运行。本系统还开放了OPC接口，用于接入全厂MES系统，实现了数据的高级管理和共享，便于用户对锅炉系统的整体管理。